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Procedimento de Pintura Industrial: Como funciona e 3 Cuidados
O Procedimento de Pintura Industrial tem como objetivo a proteção anticorrosiva e padronização. Saiba como funciona o Procedimento de Pintura Industrial!
Na área industrial, existem parâmetros mínimos de qualidade que são fundamentais para a segurança dos equipamentos. Entre as ações para garanti-los, está o procedimento de pintura industrial.
A pintura industrial é de extrema importância para o combate do processo corrosivo, sendo uma alternativa mais em conta dentro das opções disponíveis na engenharia.
Ao investir nesse procedimento, além de cumprir com a legislação, também são evitados danos relacionados à parte operacional.
Preparamos este artigo para que você entenda com mais detalhes como o procedimento funciona e quais os cuidados a tomar durante sua execução. Confira agora mesmo!
Quais os tipos de pintura industrial?
Os equipamentos encontrados na indústria possuem um gasto de deterioração relacionado à corrosão, como o aço carbono, por exemplo.
Por conta dos riscos de dano aos materiais, é fundamental a existência de revestimentos que combatam a corrosão.
O objetivo do procedimento de pintura industrial é formar uma barreira contra todo tipo de ação que provoque um processo corrosivo.
Entre os principais agentes corrosivos, estão:
- Atmosfera, Solos;
- Água do mar;
- Produtos químicos;
- Águas naturais (rios, lagos e subsolos).
A proteção ocorre através da pintura, que consiste em criar uma película de tinta entre os agentes corrosivos e o material.
Em geral, as tintas industriais costumam ser de fácil aplicação, comercializadas prontas para uso ou exigindo diluição, se necessário.
O processo utiliza tintas certificadas e padronizadas, garantindo a proteção correta para cada aplicação.
Aplicação de tintas líquidas à base de resina EPÓXI convencionais
O uso de tintas EPÓXI no procedimento de pintura industrial costuma ser direcionado para a proteção anticorrosiva de:
- Equipamentos industriais;
- Superfícies expostas a ambiente corrosivo agressivo;
- Cascos, Porões e Convés;
- Tanques de carga e lastro;
- Espaços vazios de navios.
Como características principais, as tintas industriais EPÓXI possuem uma alta resistência química e a solventes, alta resistência mecânica e ainda uma boa aderência.
Ao optar pela tinta líquida a base de EPÓXI, também é possível contar com uma excelente impermeabilidade, durabilidade e alta proteção contra agentes corrosivos.
Como limitações, é possível notar a perda de brilho quando expostas ao sol. No entanto, tal fato não interfere no potencial anticorrosivo do material.
Aplicação de tintas líquidas à base de resina POLIURETANO
As tintas industriais à base de Poliuretano são comumente utilizadas para a cobertura de:
- Costado e Superestrutura de navios;
- Indústrias;
- Convés e praças de máquinas;
- Superfícies expostas a ambientes úmidos, salinos, ácidos e solventes.
Como vantagens do uso de Poliuretano, estão a alta flexibilidade e durabilidade, além da resistência à abrasão, solventes, atmosferas ácidas e respingos de ácidos.
Um outro ponto positivo dessa tinta é uma maior retenção de cor e brilho entre as demais opções.
Entretanto, é importante destacar que o uso do Poliuretano não é indicado para ambientes muito alcalinos.
Aplicação de tintas líquidas à base de resina EPÓXI sem solventes
A tinta à base de EPÓXI sem solventes é indicada para acabamento em todas as estruturas metálicas, concreto e plataformas de petróleo.
Tendo como forte característica o acabamento, com excelente resistência química e a abrasão, ela também oferece flexibilidade e resistência química e ao impacto.
O uso da tinta à base de resina EPÓXI sem solventes na pintura industrial também é recomendado para:
- Ambientes de alta agressividade;
- Locais onde a umidade relativa do ar for acima de 85%;
- Pinturas sobre superfícies levemente úmidas ou molhadas;
- Equipamentos e estruturas metálicas situadas na orla;
- Pintura interna e externa de tanques de armazenamento de produtos químicos.
É válido ressaltar que essa tinta cura a temperaturas acima de 0º C.
Qual é o procedimento de pintura industrial?
O tratamento de pintura industrial tem como principal finalidade a proteção anticorrosiva.
Mas, além disso, tal procedimento serve para outras finalidades, como:
- Estética;
- Sinalização (normas de segurança industrial);
- Identificação das empresas através da cor;
- Impermeabilização;
- Diminuição da rugosidade de superfícies;
- Diminuição da absorção de calor.
A norma ABNT para pintura industrial define a pintura de cores específicas para a identificação de tubulações.
Segundo a ABNT-NBR 6493, o amarelo é direcionado ao gás, o azul ao ar comprimido, o verde à água, o cinza claro ao vácuo, o branco ao vapor e o laranja aos produtos ácidos.
Alguns aspectos fundamentais devem ser levados em consideração para obtenção de uma boa pintura, como a preparação correta da superfície e escolha de produtos adequados.
Além disso, a seleção dos métodos e equipamentos apropriados tem papel fundamental no resultado final do procedimento de pintura industrial.
A proteção causada pela película de tinta na pintura industrial representa não só a proteção por barreira, mas também a inibição anódica e proteção catódica.
Como funciona o procedimento de pintura industrial em estruturas metálicas?
A pintura industrial em estruturas metálicas é um serviço que tem como propósito a proteção e estética.
Antes do procedimento, é importante que haja a devida preparação da superfície, com a remoção de todas as sujidades.
Também é preciso definir o tratamento que a estrutura metálica irá receber, como o retoque, pintura ou repintura. Só então, torna-se possível encontrar a melhor solução a ser utilizada, como o sistema Epóxi, PU, Alquídicos etc.
O primeiro passo deve ser o tratamento anticorrosivo, para então ser aplicado um primer e, posteriormente a sua secagem, a tinta homogeneizada.
A espessura da camada pode mudar de acordo com o material, ambiente e a agressividade das atividades exercidas com o material metálico.
Em um local de baixa a média agressividade, é recomendada a espessura de 100 a 150 micrômetros.
Vale ressaltar que as estruturas metálicas pintadas antes da montagem não podem ser manuseadas antes do tempo mínimo de secagem para a repintura.
NR para Pintura Industrial
Em 2015, a ABNT publicou a norma ABNT NBR 15156, que revisou a norma ABNT NBR 15156, elaborada em 2004 pelo Comitê Brasileiro de Corrosão (ABNT/CB-43).
A NBR 15156 define os termos e definições relacionados à pintura industrial e segue em vigor.
De mesmo modo, a norma N-1550 da Petrobrás, direcionada às pinturas de estruturas metálicas, define graus de limpeza específicos para cada esquema de pintura.
Segundo a norma, não deve ser aplicada tinta em superfícies metálicas com temperatura inferior à temperatura de ponto de orvalho +3º C, ou em superfícies com temperatura superior a 52º C.
No caso de tintas industriais à base de zinco etil silicato, a temperatura da superfície metálica não pode exceder os 40º C.
3 Cuidados ao preparar a superfície para a pintura industrial
Tomar o devido cuidado ao preparar uma superfície para o procedimento de pintura industrial é essencial para evitar diversos problemas.
Afinal, alguns dos danos causados por uma pintura industrial inadequada são:
- Contaminação de produtos;
- Danos em equipamentos;
- Explosão e ferimento de colaboradores.
Por conta disso, a atividade envolve o trabalho dos chamados Inspetores de Pintura Industrial.
Para atuar, esses profissionais passam por um período de treinamento técnico e, posteriormente, por um processo de certificação.
O papel deles é saber qual a tinta correta para cada equipamento e o tipo de preparo necessário para a superfície, além de acompanhar a execução do procedimento.
Assim, garantindo a espessura adequada para criar uma camada de proteção.
Apesar disso, é importante estar ciente dos cuidados básicos ao preparar uma superfície para pintura industrial. Entre as principais recomendações, estão:
Certifique-se de que a área está limpa
Antes de preparar a superfície, é importante garantir a remoção de todo tipo de óleo, graxa e contaminantes em geral.
Para isso, pode ser necessária a limpeza com solventes, detergentes, emulsões, vapor e/ou água doce.
Apesar de remover sujidades, tal ação não elimina a ferrugem nem escamas dos materiais.
Quanto à segurança durante a limpeza, a atenção ao uso de solventes é crucial, visto que, além de tóxicos, esses materiais possuem alta inflamabilidade.
Elimine descascamentos, trincas, rachaduras e buracos
Além de limpa, a superfície a ser pintada deve estar isenta de qualquer tipo de rugosidade, rachaduras ou buracos para obter um bom acabamento.
Para eliminar problemas do tipo, além da soldagem, a raspagem, lixamento/polimento e escovamento manual de forma cuidadosa são recomendados.
Dessa forma, podem ser removidos todo tipo de carepa de laminação solta, oxidação, respingos de solda e outras impurezas que interfiram no resultado final desejado.
Ao final da limpeza e escovamento, a superfície apresenta um intenso brilho metálico, porém com riscos.
Verifique se a superfície está seca
Por fim, um ponto fundamental para garantir a cobertura adequada da maioria das tintas industriais é a secagem adequada da superfície. Assim, é possível garantir que tanto o objetivo estético quanto, principalmente, o de proteção contra agentes corrosivos.
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Conclusão
Por conta da sua complexidade e importância, a pintura industrial deve ser realizada por empresas especializadas no segmento.
Dessa forma, é possível obter um procedimento de pintura industrial compatível com expectativas estéticas e necessidades técnicas de proteção e conservação de máquinas, materiais e equipamentos.
